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第一章概述1

第一节 蓄电池的发展和基本概念1

车用蓄电池的简要演变历史1

蓄电池的作用和基本概念3

蓄电池的常用技术术语4

蓄电池特点及主要性能指标14

第二节 蓄电池的分类和规格、型号16

蓄电池的分类16

蓄电池的规格和型号18

车用蓄电池的技术要求22

第二章蓄电池的工作原理24

第一节 蓄电池的基本理论24

铅蓄电池的基本理论（成流过程）24

铅蓄电池的基本工作原理25

双极硫酸盐化理论28

第二节 蓄电池容量及其影响因素29

蓄电池容量的概念29

蓄电池的充、放电容量32

影响蓄电池容量的因素及措施32

第三章蓄电池的构造37

第一节 铅蓄电池的组成37

铅蓄电池的基本结构概述37

铅蓄电池的电气性能40

第二节 极板和极群40

正、负极板的结构及化成40

极板活性物质的主要原料42

极板的活性物质43

第三节 隔离物及其他组件44

隔离物的作用及要求44

隔离物的结构与性能45

隔板种类46

碱性蓄电池隔膜47

其他隔离物组件47

第四节 容器48

容器作用及种类48

蓄电池容器结构和材料49

蓄电池外壳上的其他部件50

第五节 硫酸电解液50

电解液对蓄电池使用性能的影响51

电解液的性质52

电解液密度与放电56

硫酸电解液的纯度58

电解液密度的选择68

纯水的制取72

电解液配制量的计算75

配制电解液的步骤78

电解液密度在日常维护中的正确测量81

第四章 蓄电池的充、放电85

第一节 铅蓄电池的充、放电过程85

铅蓄电池的充电过程85

铅蓄电池的放电过程88

铅蓄电池充、放电时的化学反应过程规律88

端电压在充、放电过程中的变化89

第二节 铅蓄电池的充电特性91

铅蓄电池的充电特性91

电解液密度及电压的变化92

充电终了的特征和充电规律92

第三节 铅蓄电池的放电特性94

铅蓄电池的放电特性94

电解液密度及端电压的变化96

铅酸蓄电池恒电流的放电特性97

第四节 铅蓄电池的充电方法100

定电流充电100

定电压充电101

两种充电方法的比较103

第五节 启动用铅蓄电池的初充电103

新铅蓄电池的初充电目的和准备103

铅蓄电池充电线路的联接方法106

充电电流的选择和充放电循环111

初充电电流大小和充电容量的规定113

充电终止的判断、测量和检查114

铅蓄电池初次充电的操作步骤和注意要点115

第六节 铅蓄电池的经常充电117

铅蓄电池的经常（普通）充电117

“落后”单格蓄电池补充充电120

正常使用中的蓄电池补充充电方法121

预防性过充和锻炼循环121

去硫充电122

快速充电123

其他充电方法126

铅蓄电池组充电128

第七节 充电设备和工具130

启动用铅蓄电池的常用充电设备130

停车改用本车充电系统充电136

其他充电装置137

充放制供电方式137

第五章 蓄电池的使用、维护及故障排除139

第一节 蓄电池的使用139

蓄电池的正确使用139

蓄电池的使用特点142

拆装电控汽车蓄电池的注意事项143

铅蓄电池在使用中的常见问题145

行车途中蓄电池损坏的处理150

蓄电池早期损坏的防范措施151

铅蓄电池和极板的储存152

更换新蓄电池154

镉电极在铅蓄电池中的使用155

第二节 启动用铅蓄电池在汽车上的维护157

蓄电池技术状况正常的标准及损坏规律157

蓄电池维护要点157

蓄电池的一般维护160

蓄电池的维护项目和要点161

第三节 蓄电池极板硫化（不可逆硫酸盐化）164

蓄电池极板硫化现象及形成164

极板不可逆硫酸盐化的特征165

产生极板不可逆硫酸盐化的原因165

极板不可逆硫酸盐化的处理方法166

已经硫化的铅蓄电池修复167

极板硫化的预防要点168

第四节 蓄电池自行放电168

蓄电池自放电现象特征168

铅蓄电池非正常自放电原因170

自放电故障的判断和排除171

减少非自放电的主要措施172

第五节 蓄电池极板活性物质脱落173

铅蓄电池极板活性物质脱落的现象和特征173

活性物质脱落产生的原因173

蓄电池极板活性物质脱落的判断与排除方法174

使用中极板活性物质非正常性脱落的预防175

第六节 启动用铅蓄电池的故障分析176

蓄电池故障的分析方法概述176

电解液量少或密度失调178

铅蓄电池的内部短路或内电阻过大179

极板工作失效181

启动用铅蓄电池的极性颠倒185

蓄电池充不进电或经充电不能恢复性能186

启动用铅蓄电池的其他损伤187

蓄电池使用寿命缩短188

第七节 蓄电池的典型故障诊修实例190

蓄电池常见故障部位及其分析190

蓄电池常见故障检修191

典型故障诊修实例192

第六章 蓄电池技术状态的检验196

第一节 判断蓄电池的技术状态196

从电解液密度的变化，判定蓄电池的放电程度196

从大负荷下的端电压变化，判定蓄电池的技术状态196

通过充、放电检测蓄电池的技术状态198

第二节 蓄电池检测199

蓄电池电解液密度测量199

蓄电池综合检验分析199

检测蓄电池的技术状况200

第三节 铅蓄电池制造工艺技术204

铅蓄电池材料204

铅蓄电池制造205

蓄电池壳及隔板技术性能212

第四节 启动用铅蓄电池的试验213

沥青封口剂试验213

容量试验213

常温启动放电性能试验214

低温启动放电性能试验215

寿命试验215

振动试验216

第七章 启动用铅蓄电池的修理217

第一节 启动用铅蓄电池的修前鉴定和分解清洗217

蓄电池修前准备217

对单体电池状态的判定217

铅蓄电池修理前放电217

对启动用铅蓄电池的分解218

第二节 零件检验与修理221

铅蓄电池零件的修复步骤221

蓄电池单体电池的修理221

电池槽（外壳）的检查和修复223

极板群的焊接227

极板和隔板的修复232

联条和极桩的检修与铸造235

第三节 蓄电池的装配237

装配极板组237

装入极板群238

浇铸蓄电池上盖的封口胶238

蓄电池总装及其要点239

启动用铅蓄电池的装配要求240

蓄电池装车241

第八章新型车用蓄电池242

第一节 新型蓄电池概述242

第二节 干荷电式铅蓄电池243

干荷电铅蓄电池特点及表示方法243

干荷电铅蓄电池与普通铅蓄电池的区别及优点243

干荷电铅蓄电池的使用与维护244

干荷电蓄电池的检修与拆装245

第三节 免维护铅蓄电池245

免维护蓄电池的性能特点245

免维护蓄电池的结构原理248

免维护蓄电池的使用维护249

免维护蓄电池的检测250

典型轿车免维护蓄电池的使用维护251

第四节 密封式铅酸蓄电池254

密闭式铅蓄电池概述254

密闭式铅蓄电池的结构255

密闭式铅蓄电池的工作原理255

阀控铅酸蓄电池256

第五节 胶体铅酸蓄电池258

胶体电解质铅蓄电池的优、缺点259

胶体蓄电池的制作259

胶体蓄电池的使用维护259

胶体蓄电池的发展趋势260

第六节 其他新型蓄电池261

水平式铅酸蓄电池261

湿荷电铅蓄电池261

第九章 电动汽车用高能电池262

第一节 电动汽车蓄电池的发展与应用262

蓄电池电动车的历史变迁262

发展电动车的重要意义265

制约电动汽车发展的因素266

EV、 FCEV、 HEV电能来源和第二代“高能”蓄电池267

电动车发展现状及前景分析268

高能电池的发展与展望272

第二节 蓄电池电动汽车272

电动汽车电池的发展历程272

现代电动汽车的发展趋势274

第三节 燃料电池电动汽车275

概述275

燃料电池电动汽车的问世和发展276

FCEV的主要特点278

世界各国FCEV的发展与展望279

第四节 混合动力电动汽车280

混合动力电动汽车的兴起280

HEV的特点282

国外HEV的发展283

国内HEV开发情况284

HEV完善驱动系统的集成284

第五节 碱性蓄电池285

镉—镍蓄电池285

镍—氢电池290

锌—空气电池297

锂离子电池和锂聚和物电池297

铁镍蓄电池298

其他高能蓄电池299

第六节 燃料电池300

燃料电池在机动车辆上的应用300

FCEV的燃料电池发动机的基本组成301

燃料电池发动机的特点302

燃料电池系统组成及基本工作原理305

燃料电池的发展方向307

第十章 汽车蓄电池作业防毒技术及有害物质的处理310

第一节 从事铅、酸工作预防铅、酸中毒310

工业毒物对人体危害310

积极预防铅、酸中毒313

铅中毒的诊断与治疗314

第二节 汽车蓄电池作业防毒技术315

有关卫生标准315

铅环境监测316

蓄电池作业防毒技术的预防措施317

第三节 工业毒物治理技术317

铅烟铅尘排风净化系统317

含铅废气治理技术319

废水治理技术320

第四节 废旧铅酸电池的回收再生和对有害物质的处理320

废铅酸蓄电池引起的环境污染须引起重视320

废铅酸电池回收再生铅市场前景321

我国的再生铅行业现状321

废铅蓄电池再生铅存在的问题322

废铅蓄电池回收和再生对策322

废旧铅酸蓄电池回收再用发展方向322

附录 最新国内铅酸蓄电池及原材料标准明细324

参考文献326